LED如今在電源市場上占據(jù)著一大塊的位置，其亮度高、低功耗、壽命長、啟動快，功率小、無頻閃、不容易產生視 覺疲勞等優(yōu)點使之成為受消費者好評的重要因素。在電源行業(yè)，LED的隔離和非隔離恐怕是最常聽到的兩個名詞，那么它們到底是什么?兩者的區(qū)別又是什么?

一、成本與效率
　　電子產品的成本不光是設計生產成本，批量大的產品也包括維修成本。就LED電源電路結構而言，目前的隔離型方案多是AC/DC的反激式 (Flyback)電路方案，因此相對電路較復雜、成本較高。非隔離型基本是采用DC/DC的升壓(Boost)或降壓(Buck)電路，則相對電路較簡單，因而成本也相對較低。
　　非隔離由于少了變壓的能損耗，效率一般能達到90%以上，而且有更高的功率因素。而隔離一般能效在88%，視功率而定，所以隔離電源發(fā)熱也比較大。
　非隔離電源在效率和成本上比隔離電源較有優(yōu)勢。隔離電源效率不易做高,處理不好的話熱量很大,成本也高,尤其是做那種內置燈管的LED日光燈。但非隔離電源,因為對雷擊浪涌電壓抑制能力較差,大批量出貨時,就會遇到很多損壞。
　　相比隔離電源，非隔離電源主要是減少了變壓器，以最少的用料來設計架構，做到相同的產品功能，所以非隔離成本有較大的優(yōu)勢。這估計就是非隔離電源在中國很吃香的原因了。
　　注意：在低壓供電的LED燈具中，以效率和成本優(yōu)先的原則，其實非隔離型方案是最佳的選擇。

二、電性能
　　再從性能上說，隔離電源的優(yōu)點是：不會對人體造成威脅，寬電壓表現(xiàn)很好，非隔離的現(xiàn)在也很成熟，電壓范圍略比隔離的差些，電壓范圍在110V- 300V之間;而隔離電源能做到60-300V。高低電流很均勻。隔離型驅動安全但效率較低，非隔離型驅動效率較高，應按實際使用的要求來選隔離型還是非隔離型驅動。
　　從恒流精度上：隔離型可以做到±5%以內，而非隔離型則很難做到。
　　非隔離電路對于浪涌十分敏感，抑制能力差。雷擊浪涌，這種電壓是瞬間高壓，高達幾千伏，時間很短，能量極強，這個電壓進入電源，對于非隔離BUCK 電路，會瞬間傳達到輸出，擊壞恒流檢測環(huán)，或是進一步擊壞芯片，造成300v直通，而燒掉整條燈管。事實上就是指非隔離電源，在批量出貨時，返修率高于隔離LED驅動電源，大都是因為炸壞。而隔離電源炸壞的機率要小不少，非隔離的一般在2%至3%左右。
　　很多電網電壓不穩(wěn)，隔離也會，現(xiàn)象也是芯片、MOS管、恒流環(huán)路全燒壞，但隔離相對少得多。

三：安全性
　　隔離電源是使用變壓器將220V電壓通過變壓器將電壓降到較低的電壓，然后再整流成直流電輸出供電使用。因為變壓器的主線圈承受220V電壓，次級線圈只承受輸出的 低交流電壓，并且主次線圈之間并不直接連接，所以稱為隔離電源。變壓器的轉換過程是：電-磁-電，沒有和大地連接，所以不會發(fā)生觸電危險。
　　而非隔離電源是用220V直接輸入到電子電路，在通過電子元件降壓輸出，輸入輸出是通過電子元件直接連接的，所以稱非隔離電源;兩者從表面上看就是有無變壓 器的區(qū)別。LED非隔離設計僅限于雙絕緣產品，例如燈泡的替代產品，其中LED和整個產品都集成并密封在非導電塑料中，因此，最終用戶并沒有任何觸電的危險。二級產品都是隔離型的，價格相對比較昂貴。非隔離電路是輸入電源通過升降壓之后直接加在了LED負載上，有觸電危險存在。
　　所以要通過安規(guī)認證，比如3C、UL、CE等，非隔離就麻煩，一般生產廠家沒有絕對的設計技術實力，一般不好通過。因為絕緣及爬電距離不夠，只能從燈具物理結構設計了。燈管是可以接受的，也有全塑的，比如，通常LED和鋁散熱器之間的絕緣也就靠鋁基板的印製板的薄膜絕緣。雖然這個絕緣層可以耐 2000V高壓，但有時螺絲孔的毛刺會產生所謂的爬電現(xiàn)象，使得難以通過CE認證。
　　但作為完整的LED照明燈具產品，產品表面使用者能接觸到的部分一定要經過隔離，不能讓人觸電。而從產品整個系統(tǒng)而言，隔離是不可避免的，區(qū)別只是設置隔離的位置不同。作為一個讓最終用戶能安全使用的產品，一定會考慮絕緣與隔離的可靠性。

緣于上述幾點，這兩種架構的電源各有優(yōu)勢，非隔離電源側重于較高的功率因數(shù)及效率，減少了能源的損耗;而隔離電源重視生命的安全和日光燈整體的使用安全性，在功率因數(shù)及效率方面略遜于非隔離電源，不同場合和不同使用環(huán)境，不同的電源類型沒有硬性規(guī)定。